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[数据资料]把DA9000牙盘切开,看看啥样 [复制链接]

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只看该作者 30楼 发表于: 2014-02-02
不得了
慢就是快
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只看该作者 31楼 发表于: 2014-02-03
回 21楼(扯靶子) 的帖子
说胶粘的都是放屁。
haha haha  haahaha
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只看该作者 32楼 发表于: 2014-02-03
引用第24楼lancerdong于2014-02-01 19:34发表的  :
这是在展示架上特意制作的,你买回来的肯定不是这样,不信你买个回来切开看看

这种国际一线大厂不会做那种挂羊头卖狗肉的事,更何况是日本人,更何况是DA这种高档货色。我打赌每个在售DA都是这样。
haha haha  haahaha
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只看该作者 33楼 发表于: 2014-02-03
张口什么线切割的就回家好好读读书吧,样品剖面谁关心怎么切的。
铝合金的硬度,展示样品的精度,两者都不需要线切割。
haha haha  haahaha
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只看该作者 34楼 发表于: 2014-02-03
说正经的,关于shimano的中空铝成型:

1)因为很多年前就出现了,而且需要足够的强度,所以不是目前流行的3D打印,分层烧结等成型工艺。
2)很可能是气体辅助成型;
3)成型条件下可能不是完全的气体状态,应该是某个临界状态,比如凝胶态。也可能是某种高温态下的惰性气体,体积变化小。——所以能做到内腔非常光滑;
4)铝合金成分可能经过特殊改造,微观结构上存在各向异性,并且在小的时间跨度上能够跨越上述辅助气体的临界状态。
5)成型过程可能类似于分层成型,但快很多。
6)也许,类似目前成熟的吹塑工艺,但用的是铝合金。

总之,目前好像还是全球独一家。
haha haha  haahaha
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只看该作者 35楼 发表于: 2014-02-03
内容不得不佩服小日本的做工!
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只看该作者 36楼 发表于: 2014-02-04
原来是这个构造
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只看该作者 37楼 发表于: 2014-02-06
呵呵............這機會難得.....大家參考參考~~
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只看该作者 38楼 发表于: 2014-02-06
洗马路这套工艺着实牛
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只看该作者 39楼 发表于: 2014-02-10
引用第7楼水田水水的于2014-02-01 11:26发表的  :
好心疼啊。。。


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只看该作者 40楼 发表于: 2014-02-12
楼主可以再买个RED的牙盘回来切开对比,这样更有说服力,

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只看该作者 41楼 发表于: 2014-02-12
早就看过9000的切割图

以前一直不了解中空的曲柄是如何做出来的

看了剖面图才知道是两半拼起来

也许不是用粘合剂,我猜是添加了铝粉,然后用某种熔化焊的方式连起来的

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只看该作者 42楼 发表于: 2014-02-12
回 34楼(小哈) 的帖子
你说的吹塑我不认同

工艺上太难掌握了,如何做到那么均匀的厚度就很难

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只看该作者 43楼 发表于: 2014-02-12
引用第26楼命若琴弦于2014-02-01 19:45发表的  :
缺乏说服力,LZ可以买个牙盘切割出来看看是不是和厂商展出来的一样
定安路

9000牙盘总共就6,7百克的铝,不这样搞,能那么轻么

所以不要怀疑,买到的9000和这里展示的都一样

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只看该作者 44楼 发表于: 2014-02-12
很强的说

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只看该作者 45楼 发表于: 2014-02-12
随手翻的,真假不明。

一种自行车中空曲柄及冷锻造成型方法,其方法包括:A、将实心棒料送入上下模具冷锻造成型为带柄头的毛坯;B、所述毛坯通过成孔冷锻模具冷锻成一端开口的中空管状半成品;C、通过成型冷锻模具对所述中空管状半成品冷锻成形,使末端收尾封闭,形成具有套接孔、脚蹬连接孔及要求弧度的曲柄主体。曲柄之柄杆、柄头以及连接脚蹬的末端部分是采用实心毛坯棒材经冷锻造一体成型的,柄杆内有封闭的中空槽孔。全冷锻一体成型之中空曲柄比传统产品的强度大为提升,封闭中空槽孔的设置能有效减轻重量、节省材料。采用全冷锻造成型工艺,一体成型不需焊接组装,后续加工简捷,便于工业化生产,降低制造成本。

另外还看到个这个:
http://www.freepatentsonline.com/6612033.pdf
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只看该作者 46楼 发表于: 2014-02-12
不带这么玩的
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只看该作者 47楼 发表于: 03-13
牛!   做工不错。

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