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[综合讨论]关于辐条应力释放,欢迎探讨! [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2012-03-02
关于辐条应力释放,欢迎探讨!
大家认为这个汽缸得施加多少公斤的力在花鼓上才能达到释放辐条应力的目的?

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只看该作者 沙发  发表于: 2012-03-02
PROLITE轮组制作过程大家都看过吧?

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只看该作者 板凳  发表于: 2012-03-02
   这样做??不戴手套???
纵情燃烧吧
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只看该作者 地板  发表于: 2012-03-02
我给自己编的轮子都是简单用力捏捏条,在地上压一压,出去暴力骑上100公里回来调一下。然后在捏一捏再去骑上100公里回来再做调整基本上在以后很长一段都不用动了
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只看该作者 4楼 发表于: 2012-03-02
应力释放最简单的就是。。。。。
放一段时间。。。
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只看该作者 5楼 发表于: 2012-03-02
引用第4楼无敌酱油男于2012-03-02 08:18发表的  :
应力释放最简单的就是。。。。。
放一段时间。。。

你说的应该是金属材料的内部应力吧?轮组的应该是辐条的扭转应力。释放应力我觉得就是磨合轮组,让条帽,条,圈,花鼓更紧密的配合,并且消除辐条的扭转应力

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只看该作者 6楼 发表于: 2012-03-02
扭转应力在编圈的时候就要注意,比如转一圈回半圈之类的。轮组应力的释放应该是弹性变形向塑形变形的过程,拿个左曲柄向条幅变形方向掰最直接了,再经过实际的骑行,基本就可以了。
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只看该作者 7楼 发表于: 2012-03-02
我就想做个这样的机器 其实花不了几个钱 汽缸+开关+油水分离+空压机+架子
现在主要的问题是需要用什么直径什么行程的汽缸,因为汽缸直径的大小决定了压在花鼓上力的大小。
到底多少公斤的力合适呢?
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只看该作者 8楼 发表于: 2012-03-02
这个机器应该有对应的一套成品。反正我都是人肉压力机。基本没啥问题
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只看该作者 9楼 发表于: 2012-03-02
人力的话 估计也就几十公斤的力量 超过100公斤不知道对轮组有伤害不
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只看该作者 10楼 发表于: 2012-03-02
回 9楼(lovewow118) 的帖子
几十公斤还不够么?欧洲顶级手工轮组厂也就是手压,或者在调圈台上掰一下
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只看该作者 11楼 发表于: 2012-03-02
我编完轮子,放在地上压有啪啪的声音,我压到没声音就差不多了,估计十几公斤的力吧
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只看该作者 12楼 发表于: 2012-03-03
呵呵 学习中

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只看该作者 13楼 发表于: 2012-03-03
随便一对上1000美刀的轮组就这么诞生了~~~

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只看该作者 14楼 发表于: 2012-03-03
唉。。洗洗早点睡吧
好高深的题目不懂
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只看该作者 15楼 发表于: 2012-03-03
我的看法:
  轴向施加压力,这个机器的设计怕更多的是操作的便利,工厂嘛。应力的释放,除了轴向的,径向的受压也必须考虑,轮圈的受压、受拉,也更实际。轮圈、辐条、花鼓是一个系统。
  套上轮胎,打足气,实际骑一次,不一定是100km,5km足够了,关键选好路面,作些必要的小颠簸,你不是工厂赶着出货,有时间,一周保证定型。其实大多骑一次就足够了。我上高张力,新轮辐条或者遇到一两次“梆梆”的发声,应力释放了,轮圈也微微有变形,再调整。往返若干,我以为我的轮子才能算“出厂”,但工厂必然没有这个时间和耐性,成本太那个了。
  其实不难明白,日常轮组在骑了若干里程之后也会发生偏摆。一次性施加多少公斤,在没有实际骑行的状态下,还有个人差异,高压和低压轮胎也完全不同,这种一次性的施压只能提高产品质量和效率而已。其思考关键出发点乃是工厂出货。个人大无需如此,自然调整的结果也必然比工厂做的好。
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只看该作者 16楼 发表于: 2012-03-03
这个 不懂  学习了
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只看该作者 17楼 发表于: 2012-03-08
自己关于轮组应力释放问题的试析:
  
    1、工厂成品轮组生产估计从辐条到轮圈等配件设计再到编制数据都经过详细计算,释放应力会与自行编制的不同。且同15楼主意见相同,工厂要考虑批量生产的效率。
    2、是否应考虑在自编轮中辐条的选择会影响应力释放的力度及调整次数,例如变径条。
    3、工厂化生产轮组是否全采用此种方式释放应力?还是高级轮组有其它方式?这些技术是否是工厂技术保护,这些还需探讨。
    4、从自己动手编制过程中的经验来看,轮组组成的各配件质量以及之间的配合关系以及使用环境定位尤为重要,例如圈的强度不够或实际骑行超出轮组设定要求,那还是避免不了频繁调整或危险情况的发生。
    

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只看该作者 18楼 发表于: 2016-04-14
好帖,学习了
查QQ号加我微信注明77ID

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只看该作者 19楼 发表于: 2016-04-14
不自己编圈,研究这些玩意,讨论不出什么的,也没啥指导性

成品轮组买回来,我都还要自己再调调。

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只看该作者 20楼 发表于: 2016-04-15
这坟挖的。。
DAHON YRA062 / FALCO Eleonora / Brompton C S2L
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只看该作者 21楼 发表于: 2016-04-16
最早我是人肉压,但是发现很多弊端。   后来通过判断当时辐条的张力和扭转度,直接用辐条扳手释放辐条帽(反方向旋转)。确保每根辐条都能充分释放应力,只有径向拉力。
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只看该作者 22楼 发表于: 2016-04-16
回 conroe 的帖子
conroe:我编完轮子,放在地上压有啪啪的声音,我压到没声音就差不多了,估计十几公斤的力吧 (2012-03-02 11:14) 

不错,刚编好的轮组辐条和条帽与花鼓和圈结合的地方有没释放的应力存在,我就是这样子沿着圈周边用力一点点压过去,几乎整个体重压在上面,让应力释放,有时候会听到咔咔的摩擦声响,其实就是在释放应力,然后再上调圈台看一下,没问题就好了,骑起来不再有咔咔声响,而且以后也不用再重新调圈,基本定型了
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只看该作者 23楼 发表于: 2016-04-19
小白,根本看不明白

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只看该作者 24楼 发表于: 2020-04-12
哦 挖个坟
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只看该作者 25楼 发表于: 2020-04-12
工厂规矩 200kg

另外所谓释放应力无非就是辐条扭了要弹回来而已,以前圆条时代根本没法控制辐条扭转所以只能这么搞,现在全扁条的,手工调得好,不压都不会有事

对于有些轮子的非驱动侧辐条,可能光靠那点拉力条帽没完全到位(特别是各种有气袋残留的碳圈),压一压有助于条帽完全到位

完全没玄学的过程,手压和机器压,有毛区别

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只看该作者 26楼 发表于: 2020-04-13
回 conroe 的帖子
conroe:
我编完轮子,放在地上压有啪啪的声音,我压到没声音就差不多了,估计十几公斤的力吧

我也这么干的,听着啪啪啪的特别有成就感是吧

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只看该作者 27楼 发表于: 2020-04-17
以前都是人站上去踩的

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