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引用第25楼光光于2010-09-07 22:05发表的 :场地车用方孔牙盘,可能是为了获得更小的q值.更小的q值就意味着更小的风阻,场地车动则60+的速度对风阻还是很敏感的一体牙盘的刚性提升,主要来自于培林间距变大,以及曲柄受力点与培林受力点之间的距离缩短.......
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引用第3楼西欧萨斯于2010-09-07 19:50发表的 :一体好拆,最爱这一点,其他的无视,
1)牙盘刚性跟连接方式没有直接联系!CP的高端牙盘很长一段时间内都是用方孔的,是为佐证。老色说的场地车一般都是用方孔,是为佐证二。
2)所有无论方孔,花键,一体,都是同样的锁紧方式:斜面自锁+止退螺丝。如果在保证加工精度的前提下,视曲柄,盘片,中轴轴心都是刚性的,那么“牙盘系统刚性”应该是一样的。
3)为什么花键和一体(一体只是更多的键数,其实也是花键)的确实优于方孔呢?问题就在于,无论盘片,曲柄,中轴轴体都不是刚性的。在这里,力的传递主要体现和区别在扭矩上。因为材料弹性模量的存在,受力即会发生形变,这个微小的形变即“泄力”。一体和花键中,键数越多,受力面越大,也就是承载扭矩的面积更大,同时也更远离圆心。那么在同样的弹性模量下,变形量越小。——是为“刚性”更好。同时,多键结构,中轴轴心可以做的较薄,并同时具有较高的转动惯量。
4)还有一个重量的问题就是,中轴材料与曲柄材料是不同的,弹性模量差的较多。 那么这一点很重要在于影响花键整体结构的设计,这里应该很复杂了,不做讨论。
5)此外,整车就是一个木桶,如果你用折叠车架,上一体牙盘无所谓的。因为短板是车架。
引用第7楼小哈于2010-09-07 20:33发表的 :此外,对于中轴,弯矩是轴向(于是这一点同“键”的形式无关了,即与本主题无关)。顶楼讨论是针对径向受力分析。
图片:New Bitmap Image.JPG
引用第9楼coolsear于2010-09-07 20:36发表的 :必须有关系呀。
引用第11楼小哈于2010-09-07 20:41发表的 :方孔,花键,一体,假定选用同样的中轴长度(这里应为“有效长度”,或者等效长度),“弯矩”能不一样?
引用第10楼小哈于2010-09-07 20:37发表的 :你觉得一体牙盘的左曲柄靠一颗螺丝的锁紧力就可以保证该曲柄在中轴轴向的位置定位了?呵呵
图片:Snap22.jpg
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引用第16楼小哈于2010-09-07 21:31发表的 :这里是“斜面自锁“和“自锁斜面“。
引用第19楼小哈于2010-09-07 21:35发表的 :无论何种中轴与曲柄连接方式都是用的这一自锁特性。
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引用第25楼光光于2010-09-07 22:05发表的 :场地车用方孔牙盘,可能是为了获得更小的q值.更小的q值就意味着更小的风阻,场地车动则60+的速度对风阻还是很敏感的一体牙盘的刚性提升,主要来自于培林间距变大,以及曲柄受力点与培林受力点之间的距离缩短折叠车用木桶原理不合适,再弱的车架,换上一体牙盘蹬踏感都会有明显改观.......