[综合讨论]想把一个曲柄改成可以内装盘片的，求大佬出出招 [复制链接]

如题，有个曲柄想加工个凹槽，可以内装盘片，找了张图简单描述了下，在某宝上找了几个店铺，都说没有图纸不好给加工，不然到时候不好说，大佬们有搞过的吗，帮帮忙，多谢！

图片是网上随便找了一个，不是要加工的曲柄，需要加工的是sugino rd4

我是这样和商家描述的。

图片:d4003b7457f781eebe11e2ce4f91687b_origin.jpg

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原装单盘设定，已考虑链线居中。玩双盘为什么不买现成的双盘曲柄？

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不懂帮顶，现在的曲柄不就是你说的那样嘛

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00lwm00:原装单盘设定，已考虑链线居中。玩双盘为什么不买现成的双盘曲柄？
 (2021-12-14 15:07) 

不是，我装412单速，买了个sugino rd4内部没装盘片的凹槽，想着能不能加工一下，现在就直接那么内装上了，要是盘钉比较给力好像也没啥问题

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加工费加上来回运费，估计够买一套新的了，就算是好梦这个一体的 好像也就一百多吧

你要强行加工，柄爪不就薄了吗？而且价钱呢~了解过没~
市面上有现成你想要的~就不要折腾了

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直接出了换双盘曲柄顺便升个级

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盘钉可解决问题

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happybmw:你要强行加工，柄爪不就薄了吗？而且价钱呢~了解过没~
市面上有现成你想要的~就不要折腾了[图片]
 (2021-12-14 15:24) 

会有这个问题，不过我拿之前买的一个可以内装盘片的曲柄量了一下，总厚度是一样的，背面可以加工和其同样的深度，大约小于1MM

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大小盘BCD一样的双盘曲柄就是楼主想要的，而且贵的全碳的有，便宜的实心铝的也有，何必吃力不讨好去搞

你想复杂了
五爪靠中轴那一面只要基本是平的，就不需要你说的这些加工，直接内装盘片就行；
盘片与五爪之间不是靠那些弧形台阶面定位的，靠的是盘钉。

不喜欢摆渡:你想复杂了
五爪靠中轴那一面只要基本是平的，就不需要你说的这些加工，直接内装盘片就行；
盘片与五爪之间不是靠那些弧形台阶面定位的，靠的是盘钉。 (2021-12-14 16:19) 

如果完全是按盘钉受力那确实没必要了，不知道对错啊，我总感觉是靠那个弧面受力的，盘钉只负责把盘片固定在曲柄上，骑行时盘片受力大概是盘片切线方向，那个弧面应该能防止盘片转动吧

直接这样装就可以，五爪的内面就算是没有加工，也都是精铸面，高差很小。

图片:IMG_20211202_091728.jpg

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jerrysearch:如果完全是按盘钉受力那确实没必要了，不知道对错啊，我总感觉是靠那个弧面受力的，盘钉只负责把盘片固定在曲柄上，骑行时盘片受力大概是盘片切线方向，那个弧面应该能防止盘片转动吧 (2021-12-14 16:32) 

那个弧面完全是切向的，怎么可能受力呢？都是盘钉承受的剪切力。
如果那五个弧面还起到定位作用的话，一旦曲轴、牙盘以及它们之间的加工同轴度精度不高，带来的反而是麻烦，也就是你装好盘片和链条后，转动曲轴，很可能出现牙盘一个方向的链条紧、180°反方向偏松的情况。我的这套曲轴就略有这个问题。
而内装后，这个现象反而解决了。
盘钉的外径与曲轴五爪、牙盘的孔径之间大约有0.5mm的间隙，装配之后，五爪、牙盘的各自5孔的同轴度偏差会吃掉0.5mm中的一部分，因为有5个盘钉均布，在两维上还会吃掉一部分间隙。挂链条时可以先初上两颗盘钉，略微带劲即可，然后盘动曲轴，检验并调整各个相位上链条的松紧程度基本一致，然后再逐一上紧5个盘钉，就可以利用盘钉的这个孔径间隙消除这种加工同轴度的偏差影响。

你如果实在想追求五爪内面达到足够平的话，自己简单加工一下也行：
找一块比较平的板子（比如高密版），钻一个能穿过曲轴轴心的孔，砂纸上也掏出该孔，铺在板上，把曲轴轴心穿过板子，五爪内面按在纱纸上，手工转动打磨一下，可能费点功夫，也能磨得既平又共面。

不喜欢摆渡:那个弧面完全是切向的，怎么可能受力呢？都是盘钉承受的剪切力。
如果那五个弧面还起到定位作用的话，一旦曲轴、牙盘以及它们之间的加工同轴度精度不高，带来的反而是麻烦，也就是你装好盘片和链条后，转动曲轴，很可能出现牙盘一个方向的链条紧、180°反方向偏松的情况。我的这 .. (2021-12-14 16:49) 

确实，根据之前装配经验，盘片和五爪弧面之间是有间隙的，并不是严密贴合，另外如果盘爪5个弧面是同心圆，本身就是个圆，无法卡主盘片不转，除非不是同心圆或者那无爪弧面是凹的而不是凸的，晚上验证验证

jerrysearch:确实，根据之前装配经验，盘片和五爪弧面之间是有间隙的，并不是严密贴合，另外如果盘爪5个弧面是同心圆，本身就是个圆，无法卡主盘片不转，除非不是同心圆或者那无爪弧面是凹的而不是凸的，晚上验证验证 (2021-12-14 17:26) 

因为那个五爪结合面最经济的加工方法就是车，三爪卡盘夹住芯轴，一刀下的事情，所以它和盘片就是轴孔配合，不可能传递力矩。

不喜欢摆渡:因为那个五爪结合面最经济的加工方法就是车，三爪卡盘夹住芯轴，一刀下的事情，所以它和盘片就是轴孔配合，不可能传递力矩。 (2021-12-14 17:33) 

有道理     感谢~

你想复杂了，只要盘爪的背面是平的，就直接把盘片装背面即可。

不划算，要测绘（逆向），外加工的话太贵

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晚上验证了一下，确实五爪的弧面是同心圆，所以五爪完全没有卡主盘片的作用，全靠盘钉来锁紧

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第一次听说盘片全靠盘钉受力和转移力矩,跟过往认为的反差比较大

毛牛山:第一次听说盘片全靠盘钉受力和转移力矩,跟过往认为的反差比较大 (2021-12-15 11:25) 

是的，跟大佬讨论一番真是豁然开朗，而且昨晚验证过了，确实无法防止盘片转动，全靠盘钉剪切力

加工费能比买新便宜？

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gznesta:加工费能比买新便宜？[图片]
 (2021-12-16 08:05) 

   看上了这款曲柄